光伏板檢測需覆蓋 “性能、安全、外觀、耐用性” 四大核心維度，核心項目圍繞其發(fā)電能力、運行安全性及長期可靠性展開，具體可分為以下幾類：

一、電性能檢測（核心，直接關聯(lián)發(fā)電量）
功率特性檢測：通過模擬標準光照條件（如 1000W/㎡輻照度、25℃電池溫度），測試光伏板的開路電壓、短路電流、最大功率、最大功率點電壓 / 電流，判斷實際功率是否符合出廠標稱值，是評估發(fā)電能力的核心指標。
功率衰減檢測：對比光伏板初始功率與當前功率，計算衰減率（如首年衰減不超過 2.5%、25 年衰減不超過 20% 為常見行業(yè)標準），判斷其是否因老化、光照等因素導致發(fā)電能力下降。
I-V 曲線測試：繪制電流 - 電壓關系曲線，通過曲線形態(tài)（如是否出現(xiàn)拐點、平滑度），排查隱裂、局部陰影、組件 mismatch（失配）等問題對電性能的影響。
二、外觀與物理缺陷檢測（排查顯性 / 隱性損傷）
外觀目視檢測：檢查面板玻璃是否有破損、劃痕、崩邊，邊框是否銹蝕、變形，背板是否鼓包、開裂、脫層，接線盒是否松動、進水或燒毀，這些缺陷可能直接導致進水、漏電或功率損失。
隱裂檢測：光伏板內部硅片若出現(xiàn)肉眼不可見的 “隱裂”，會切斷電流通路、加速組件老化，需用紅外熱像儀（檢測隱裂區(qū)域的溫度異常）或EL 測試儀（電致發(fā)光檢測） ，直觀呈現(xiàn)硅片裂紋、斷柵等隱性問題。
三、安全與耐用性檢測（保障長期穩(wěn)定運行）
絕緣性能檢測：測試光伏板邊框與輸出端之間的絕緣電阻，確保在潮濕、高壓環(huán)境下不發(fā)生漏電，避免觸電風險，需符合《光伏組件 第 1 部分：一般要求》（GB/T 6495.1）等標準。
耐候性與環(huán)境適應性檢測：針對不同使用場景，模擬極端環(huán)境測試，如耐鹽霧測試（沿海地區(qū)，防腐蝕）、耐濕熱測試（高溫高濕地區(qū)，防背板老化）、抗冰雹測試（多冰雹地區(qū)，測試玻璃抗沖擊能力），驗證組件在長期惡劣環(huán)境下的耐用性。
熱斑效應檢測：當光伏板局部被陰影遮擋（如樹葉、灰塵），被遮擋區(qū)域會成為 “負載” 消耗其他區(qū)域電能，導致局部過熱形成 “熱斑”，可能燒毀組件。檢測時需模擬陰影條件，測試熱斑溫度是否超標，及組件是否具備 “熱斑保護功能”（如通過旁路二極管緩解）。